掘进机配件|掘进机水淹后的问题处理

状况介绍：某矿井下掘进作业面使用某公司出产的EBZ200悬臂式掘进机，由于在井下掘进作业面回收不及时，形成掘进机被淹15天，电控箱进水、电气元件受潮，无法使用。只好回收上井检修，在地面通过大烤箱加热烘烤并替换控制变压器后，用兆欧表摇测主回路相间、对地（去除检测线后）绝缘均在100兆欧以上，已达到正常绝缘值，随即供上额定电源预备进行试机。

正常开机次序：承认上级电源供电正常的状况下，且掘进机前方和左右两侧无人时，司机方可将掘进机的隔离开关打至通电状况，在操作台按下报警按钮宣布开机警报（约10秒），发动油泵电机，放下后支撑和前铲板，抬起截割头，开启转载机，开动刮板运输机，开启耙爪，预警后开启截割电机，进行掘进作业。

毛病现象1：掘进机司机合上隔离开关后，有时作业正常；有时呈现显现屏没有显现，油泵电机就直接发动，按中止和急停都无法停下来的奇怪现象。且时好时坏，体现极不稳定。

毛病原因剖析：按下中止和急停按钮都无法中止油泵，这阐明油泵的发动不受主控器控制，再者，有时候显现屏不亮，阐明主控器的CPU根本没有作业，这时候油泵电机还会自己发动，阐明和主控器没有直接关系。应该是单片机体系输出部分有问题；再加上显现屏有时还不亮；且该设备的电气体系曾经浸过水；在PLC的cpu的板上会留下水垢或其它杂质,在烘烤后,留在板上的杂质中的水份被蒸腾,这些杂质根本处于高阻值状况,当温度下降后,这些杂质又会吸收空气中的水分,变成了半导体的状况,就形成了输出电路间歇性动作，因此体系作业极不稳定。归纳以上原因剖析，毛病点应该是PLC内部输出部分由于进水，后期处理不间歇性接通形成的。经现场查看CPU线路板带油泵的输出点因水淹，上面残留的已烘干的红色污渍未整理干净导致有时误动作毛病。

处理进程：卸下并打开PLC,撤除CPU线路板。用酒精、毛刷整理干净，并在阳光下晒干，重新安装好后试机，并把电控箱其它电器元件都用棉纱蘸酒精整理了一遍，此刻，显现屏显现正常，油泵没有呈现自吸现象，阐明显现屏有时不亮和油泵自吸毛病已处理好。

状况介绍：同样仍是这台掘进机，电控箱内的PLC通过酒精清洗晒干安装后，显现屏正常显现，可以正常开机。

毛病现象2：掘进机司机合上隔离开关后，在操作室按下报警按钮宣布开机警报（约10秒），发动油泵电机，油泵运转正常，当在操作台开启转载机时，转载机接触器不吸合，通过调查孔可以看到按下转载机发动按钮时，PLC输入和输出均有显现，屏幕显现为运转。但接触器就是不动作。

毛病原因剖析：通过调查孔可以看到，按下按钮，PLC输入和输出均有动作显现，阐明CPU内部电路正常，问题出在PLC带转载机的输出继电器接点上。因为此体系浸过水，怀疑是带转载机继电器输出接点间受潮碳化引起的。

处理进程：好的方法是替换备用的新PLC（价格贵，且现场没有），只好现场修理PLC，撤除CPU线路板，经现场查看，此继电器为密封继电器，体积比较小，且线路板是多层的，如采纳电烙铁将损坏继电器烫下，可能会损坏其它元件，故采纳借路的方法进行处理，将相邻的一个闲暇输出继电器的控制端和这个损坏的输出继电器的控制端并联在一起，也就是让这两个输出电路一起动作，并将本来转载机控制线改在这个新输出继电器的输出端子上，即输入接在I.2上，而输出不能接在Q.2上，则要接在Q.3上，承认处理完毕后，上电试机，油泵、转载机、截割头电机开、停正常，毛病扫除。